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@Nipsel die zeitangaben in S3D kann man knicken. Da für die berechnung die ganzen Acceleration und Jerk Werte fehlen. geh mal mindestens von 1/3 mehr zeit aus.
Hallo @Sascha77 ich hab einen Ender5 hier stehen, allerdings schon etwas zurecht gemoddet 🙂 gcode files sind hier leider nicht geeignet als upload. Wenn du hilfe brauchst kannst du mich gern unter andre.burkhardtsmaier@gmail.com anmailen 🙂 (am besten copy paste der email adresse 😉 )
Hallo @Nummer5 und Herzlich Willkommen. Danke für deine Unterstützung. Wir drucken momentan alle noch die Prusa FaceShield RC1,RC2,RC3 (Letztere Spart etwas Zeit durch das wegfallen der Wabenstruktur. Grüße
@Georg daher ja der kompromiss zwischen abspecken und robustheit 🙂 also das was du ja schon gemacht hast. Sollte man mal in PLA testen wie es da sich verhält. PETG gibt mehr nach und ist nicht so spröde.
wie wär es denn wenn wir als basis das PrusaShield RC3 nehmen? Da ist ja ein step file mit bei, welches man anpassen und etwas entschlacken könnte. da haben wir ja auch die passenden nubsi abstände. Nur das Gerüst drum herum muss etwas schlanker werden. Nur zu schlank sollte es auch nicht sein, da es beim ersten hin und her biegen (es wird genug Leute geben die das machen werden), gerade bei PLA, nicht brechen sollte. Sonst drucken wir zwar mehr in der selben zeit, die Leute brauchen dann aber auch das doppelte an Bedarf weil die teile so schnell kaputt gehen bevor sie groß im Einsatz waren. Da benötigen wir einfach einen Mittelweg irgendwie. Quasi ein Schlankes Prusa Shield das dennoch stabil am Kopf hält und weniger Material und Druckzeit frisst.
Spannendes Thema 🙂 ich denke da kommt es immer auf den Einsatzbereich an, für welchen der 3D Druck einegsetzt wird. Das die Faceshields natürlich nach einer Benutzung in den Müll wandern müsste man wirklich hinterfragen. Zumindest PETG sollte einer Desinfektion standhalten, sonst wären schon einige auf mich zu gekommen, da ich Korbhalterungen für unsere Visitewagen gedruckt habe. Bei uns in der Klinik werden zb. die Geräte und Sachen aus der Isolation auch Desinfiziert, in einem Beutel verschlossen und 2-3 Tage aufbewahrt bis die Viren tot sind. Danach nochmal Desinfiziert und man kann es andersweitig wieder einsetzen (sollte hier eigentlich bei den PETG Teilen ohne Problem möglich sein. PLA wird da eher ungeschickt sein und früher oder später zur Keimbildung neigen). Ressourcenverbrauch allgemein im Gesundheitswesen zu beurteilen ist schwierig und ein heikles thema. Vieles an sich wird ja schon in der Sterilgutversorgung sterilisiert und wieder neu verpackt. So viel „einmalartikel“ an sich gibt es da nicht, die man ggf. hätte nochmal wiederverwenden können.
stimmt. steht nichts bei. vlt kannst du über das notizfeld deinen wunsch auf petg äussern. @Procatec Geht das?
sollte mit 235°C druckbar sein.
@EagleEi sobald mein wochenend druck fertig ist hau ich mir nochmal ein timelapse profil rein. hab ne full hd cam am ender 5 hängen.
vlt mag der ein oder andere auch noch mitmachen dann habt ihr ne auswahl.@mty55 hole dir doch über das procatec angebot 1 oder 2 rollen. von den petg settings sollte sich da normalerweise nicht viel ändern an der temp. grüße
redline filament
galloprint
goedis
winrobotics
3dk berlin
Herz
filamentworld
3djake
3dprima
extrudr (AT)fallen mir momentan so ein
Hi @micha1986 willkommen :)) ich drucke momentan die RC1 und RC3. Werde aber denke ich auch die Tage auf den Stack umsteigen und RC3 durch drucken. Denke die RC3 passt auch kleineren Köpfen.
@DanielS Bevorzugt ist zwar PETG, aber PLA würde auch gehen. Bitte dann entsprechend „markieren“ damit man bei den PLA gedruckten ggf. einen entsprechenden Hinweis auf Einmalbenutzung machen kann. 🙂
Hallo an alle neu hinzu gekommenen. Vielen Dank, im Namen aller hier, für eure Unterstützung! @Adrian294 das macht nichts. Jedes gedruckte Shield hilft 🙂