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Hallo zusammen,
bei mir hat es Probleme mit kleben der GFK-Bauteile gegeben.
Der von mir verwendete Sekundenkleber war leider den Belastungen nicht gewachsen.
Musste erst ein bißchen recherchieren.Tip von mir folgende Kleber sind nicht geeignet:
– UHU CA103 Cyanacrylat
– UHU Plus endfest EpoxidkleberDer jetzt von mir verwendete Kleber
– Pattex Plastix
– Weicom Contact VA100 (den verwendet Georg)Bis jetzt habe ich gute Erfahrungen damit gemacht!
Grüße Christian
Die obere Frame habe ich schon die Tage gefräst.
Die Plexiglaseinsätze und Frame sind ausgefalzt.Ein bißchen noch mit der Schlüsselfeile nachgearbeitet und mit dem oben genannten Kleber fixiert.
ChristianHallo Christian,
Sieht richtig gut aus.
Kannst Du die Frame mal wiegen?
Also ohne Elektronik. Und mal mit allen Elektronik Bauteilen, die Du schon hast.
Und kannst Du die Torsion mal testen?Danke
Klasse!!!
Sobald sei Globy fertig ist machen wir am besten erstmal ein großes Fotoschooting, allein schon wegen dem tollen Logo! Großartig!That looks great!
Are you using GRP for the plates or is that Carbon fibre?
I’m still very tempted to get one of these GlobeFlyers……By the way Georg and Benny, I had some parts cut from PCB material as I cannot get your high quality ply here. And carbon is way too expensive.
Interesting that the PCB top plate weighs 11 grams whereas your ply plate only weighs 7!!Hello, David
The Frame is blak GRP (GFK in german), Christian manufactured 4 pieces.
I hope so, since one is for you.beautiful plates 🙂
Hallo Georg,
wie in post #2150 angefragt.
Der nackige Frameset ohne Schrauben und Abstandshalter 380gr!
Aluausleger und Landegestell sind dabei.Grüße Christian
Danke !!!
Wie ich gesehen habe, sind die bedruckten Seitenteile leider aus 3mm GFK gefräßt,
hatte aber 1,5mm vorgesehen. War wohl ein missverständniss. Leider wiegen diese jetzt zusammen alleine schon 70g was viel zu schwer ist. Bin am überlegen sie an meiner Fräße rückseitig abzutragen (ausser die Nut) oder sie aus Holz zu machen und nachzureichen. Leider weis ich nicht wie aufwendig Dein neuer Druck ist bzw. ob er auch auf Holz geht. Man könnte den Schriftzug natürlich auch in Holz einfräsen, sofern man ihn in DXF umwandeln kann.
Egal, werd mir etwas überlegen.Habe heute versucht ein Seitenteil plan zu fräsen. Leider machte meine Fräse aus irgend einem Grund einen nicht gezeichneten Kreis, und ich musste stoppen…..
Egal, eigentlich auch nicht so schlimm, denn nach dem ersten Aufbau einer Frame konnte ich die Vorteile dieser zu starken Seitenframe ausprobieren. Keinerlei Torsion mehr in der Frame, was auch noch weit aus höhere Auslegerbreiten zulässt, also längere Ausleger mit größeren Propellern, und somit wesentlich mehr Traglast….. (Zukunfsspielerreien…)So, jetz zeige ich euch mal wie der Aufbau der Frame funktioniert.
Die Bilder sind dem gustelp89 seine Frässatz. Kleinteile stelle ich bei.Zuerst die M3/8 Halbrundkopfschrauben an die mittleren Frameplatten befestigen, diese sind der Rastverschluss zum Klappen der Ausleger.
Jetzt werden die Seitenframe Befestigungsblöcke geklebt. Diese Zeichnungsteile so wie auch die neue Oberframe sind noch nicht online, werden aber bald unter „Zeichnungen“ zu finden sein.
Jeder Block besteht aus zwei Halbschalen, und einer Abstandplatte.
Die zwei Halbschalen an der Klebeseite anschleife, und mit Sekundenkleber (nuten zueinander) verkleben. Die Abstandsplatte kann auch schon aufgeklebt werden (habe ich aus Testgrünen erst später gemacht, macht es aber besser vorher). Anschließend werden alle Löcher mit 2,5mm Aufgebohrt und ein M3 Gewinde hineingeschnitten.Als nächstes mal ein Bild wie die untere Frame mit den mittleren Framteilen zusammen gehören.
Jetzt verschraubt ihr Diese wie folgt:
M35 Senkschraube / Unterframe / Abstandshalter 15mm / Mittelframe / Abstandshalter 12mm / Mutter (nicht selbstsichernd)
Hinten an den zwei nahe beisammenliegenden Löchern, Vorne an den den Löchern hinter den Rastschrauben.
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