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Hi –
schaue nach längerer Zeit ‚mal wieder hier vorbei …
Gibt es den ‚Kabelanschluss‘ zu bestellen?
Gruß, KlausDas ist ja das ‚Problem‘ – mit dem BT configure tool wird lt. Ausgabe kein BT Modul ‚gefunden‘ (es werden dabei offenbar alle Baud-Raten ‚abgefragt‘).
Das merkwürdige ist nur, das in meiner Bluetooth-Umgebung das HC06 Modul mit ‚Dienst B‘ angezeigt wird …Mit Töchterchens Laptop und WIN7 ’sehe‘ ich sogar das HC06 mit zwei virtuellen BT COM-Ports, ebenfalls finde ich die beiden COM-Ports in meiner BT-Umgebung auf meinem MAC …
Wie geschrieben, ich ‚gebe erst einmal auf‘ …, wäre ganz nett gewesen, zumal es ja anscheinend sogar eine iPhone app gibt 😉
Hi –
ich bin immer noch nicht wirklich weiter gekommen –
das ’neue BT Modul‘ scheint zu ’senden‘, aber nur mit 9.600 Baud (wie oben bereits beschrieben).Ich habe mir einen ‚CP2012 USB Programmer‘ besorgt und konnte damit auch die firmware flashen, aber das BT Modul lässt sich immer noch nicht ansprechen.
Vielleicht muss ich das vor dem Einbau auf 115.200 Baud setzen – habe aber keine Ahnung wie …
Schade, aber ich werde den Controller dann wohl ohne die BT Funktion nutzen müssen ;-((
Gruß, Klaus
Ich bin moch ein bischen weiter – das BT Modul lässt sich mit zwei COM Ports verbinden, aber nur mit 9.600 Baud – vielleicht ist das das Problem?
Ändern kann ich das über die BGC GUI nicht ;-(Hmm, es ist merkwürdig – das BT Modul scheint aktiv zu sein, denn mit zwei Laptops (WIN XP) ’sehe‘ ich das Modul in der Bluetooth Umgebung als ‚HC06‘, es lässt sich auch eine Verbindung herstellen, aber es werden keine ‚Dienste‘ erkannt …
Ich werde es weiter versuchen …
Hi –
ich wünsche euch allen noch ein schönes OsterEierFest 😉
Ich habe noch einen Nachtrag: Nachdem ich das Control Board zum ersten Mal ‚verkabelt‘ hatte, habe ich versucht, die Bluetoothschnittstelle zu konfigurieren. Danach konnte ich unter WIN XP eine Bluetooth-Verbindung herstellen, fand aber keine ‚Dienste‘ – die Verbindung habe ich dann auf dem Laptop nicht zurück gesetzt und habe versucht, einen anderen Treiber auf dem Laptop zu installieren.
Seit dem war es nicht mehr möglich, mit Hilfe des ‚Bluetooth Module Configure Tool‘ die Schnittstelle zu konfigurieren, bekam aber nur noch Fehlermeldungen, kein BT Modul vorhanden, per manueller ‚Kommunikation‘ mit dem Modul über @AT ‚antwortet‘ das Board nur noch mit der Ausgabe ‚eee‘.
Da ich auf ein defektes BT Modul getippt habe und ich auf Anfragen beim Händler keine Antwort erhielt, habe ich ein neues BT Modul HC06 bestellt.
Beim auslöten ist mir dann ein blöder Fehler unterlaufen und ich habe auf der Platine zwei Anschlüsse ‚abgerissen‘.
Der Controller funktionierte immer noch ohne Probleme!Heute Abend habe ich dann ein neues HC06 Modul per ‚Verkabelung‘ mit den RX und TX, sowie GRD und 3,3V Anschlüssen verbunden. Weiterhin keine automatische Konfiguration möglich und weiterhin ‚meldet‘ sich das Board mit ‚eee …‘ ;-((
Hat jemand noch eine Idee, ob ich die BT-Schnittstelle ’neu konfigurieren‘ kann?Gruß, Klaus
Hi –
bei mir gibt’s Fortschritte:
Am meisten freut mich, dass nach der ‚Grundkonfiguration‘ und Übernahme der PID Werte aus den Tips zu ‚Grundeinstellungen + GUI‘ die Mobius Aufhängung wie gewünscht funktioniert!Ich habe die Pitch- und Rollmotoren mit RC-Steckern verlötet und mit dem Board verbunden, den YAW-Motor bzw. die Anschlusslitzen direkt auf dem Controller verlötet.
Dann habe ich die IMU auf dem Controller einer 1-Punkt- und die Kamera-IMU einer ‚6-Punkt-Kalibrierung‘ unterzogen.
Die Anschlusskabel passen bei mir leider nicht durch die Messingachse. Insgesamt muß ich mir noch Gedanken um die ‚Verkabelung‘ machen.Rückgängig gemacht habe ich die Verklebung des ‚Rollachsenmotors‘ mit Heisskleber (keine gute Idee von mir …). Da ist jetzt die Verbindung etwas ‚wackelig‘, ich habe schon eine Idee zur Fixierung, wenn’s klappt, zeige ich’s.
Die ‚Befestigung‘, bzw. eine Ausblanciermöglichkeit der Mobius ist für mich noch nicht so ganz zufriedenstellend.
Jetzt muß ich noch einmal schauen, wie ich den Pitchmotor per Fernsteuerung verstellen kann …
O.K.,
das würde ziemlich genau passen, denn ich müßte die Rollachse mit ca. 10gr ausbalancieren, hab‘ ich gerade ausgewogen.
Vielleicht wäre es ein ‚Verbesserungsvorschlag‘, wenn die Kamerahalterung etwa 3mm oder mehr breiter wäre, könnte man die ‚Klickhalterung‘ der Mobius einkleben, bzw. die Rollachse ausbalancieren.
Ich habe auch noch ein, zwei weitere Vorschläge (Befestigung/Sicherung der Motoren) …
Mit Fotos klappt es aber frühestens SO erst wieder (heute Abend ‚kein Licht‘ und morgen bin ich den ganzen Tag unterwegs.Hmm –
auf die Schnelle noch einmal …
Ich habe einen größeren Akku nachgerüstet, aber der sitzt passend. Da er größer und schwerer ist, müßte die Mobius eher noch besser ausbalanciert sein.
Ich habe fix zwei CR2032 Knopfzellen mit Klebeband auf der ‚leichteren Seite‘ befestigt, ist schon besser. Scheint also nicht viel zu sein …
Ich werde es mit den Bleikügelchen versuchen, muß aber auch noch irgendwie die Mobius ‚fixieren‘ denn fest ist sie nicht in der Halterung …Hi –
meine ‚Baustelle‘ zeigt auch Fortschritte: Das ‚Holzständerwerk‘ steht 😉
Im Nachhinein ‚bereue‘ ich, dass ich Expressleim genommen habe, da bleibt kaum Zeit zu korrigieren …
Die perfekte Passgenauigkeit leidet ein wenig, das Ergebnis sieht aber ganz gut aus. Die Motoren habe ich z.T. versucht, mit Heisskleber zu fixieren, da muß ich noch nacharbeiten.
Was mir auffällt, meine Mobius ist in der ‚Rollachse‘ mächtig aus der Waage (?) …
Ich versuche, kleine Bohrungen mit Bleikügelchen zu füllen. Keine Ahnung, wie die ‚Schieflage‘ entstanden ist.
Bei mir geht’s frühestens am SO weiter, dann gibt’s auch Dasein oder andere Fotound noch ein Nachtrag:
Auf meine Fragen zum Bau (wie kann ich am Besten die Motorwelle kürzen, sollte ich die Motoren dabei abkleben, wg. evtl. Metallspänen / muß ich die Motoren mit dem Gimbal verkleben),
habe ich von den ‚Machern‘ schnelle und kompetente Antworten erhalten, die ich hier zitieren darf:„Die Motoren:
– du kannst mit zwei Finger den Anker von der Glocke ziehen, (keine Angst) die hält lediglich mit der Magnetkraft, das ist super!
– am besten die Glocke mit einem Klebeband abkleben und Achse absägen.
Alternativ: Ich habe die immer mit dem Drehmel abgeschliffen, ging schneller und ich hab mir das abkleben gespart! 😉Bei mir habe ich bislang keinen Motor zwingend verkleben müssen, da meist die „Presspassung“ ausreicht. Habe aber gesehen, dass je nach Toleranz beim lasern und der Luftfeuchtigkeit auch mal der Motor etwas loser sind ein Tropfen Leim/Sekundenkleber hält besser.“
vielen Dank für die prima Anleitung!
Ich habe heute das Material bekommen und Ich wollte noch ein paar Worte zu meinem ‘Projekt’ sagen: Das EagleEi Gimbal soll u.a. beim ‘Einleiner-Drrachenfliegen’ eingesetzt werden, um Luftbild-Videos aufzunehmen.
Ich habe heute Nachmittag begonnen, die gelaserten Teile (ohne die Aufbauanleitung, mangels I-Net …) zusammen zu puzzlen und war nach ca. 90 Min. soweit fertig damit, dass ich die Teile zum verleimen zusammengestellt habe 😉
Falls es hierhin passt, kann ich weitere Baufortschritte hier einstellen.
Gruß in die Runde und Danke für dieses schöne Projekt,
Klaus